福州钢结构工程施工步骤要点

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福州武汉钢结构工程施工步骤要点

福州钢结构工程根底由土建专业队担任施工，但当根底短柱钢筋绑扎完结、模板支护完结并加固结实后，项目部随之当即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋作业。为保证上部结构设备质量，也有必要与土建施工单位密切配合，共同把关。预埋时有必要严格操控地脚螺栓的方位和伸出长度、根底支承面水平度和标高等。

螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将选用在工厂预制好的钻孔钢模辅佐就位。当根底模板支撑结实，即在模板面上投测中线点(十字形)，并依据中线点，初定位地脚螺栓的方位，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，准确的把地脚螺栓安放在规划方位。地脚螺栓设备以后，查看螺栓下端第1丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在设备前或设备中螺纹遭到损伤，宜选用防护套将螺纹进行维护。而为了保证地脚螺栓方位及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看守观测，福州钢结构提醒如发现变动应当即通知施工人员及时处理。当一切根底锚栓施工结束后，报监理公司进行根底工程的查验作业，并做出荫蔽工程查验单，交相关单位签定确认。发现不合格部位，及时返修整改，保证一切部位完全合格。

(1)吊装准备作业

对本工程一切根底锚栓进行悉数复测，并做好原始记录，保证一切根底锚栓各项数据符合规划要求和有关施工标准的要求。一起将一切根底锚栓进行整理、打油、复核标高，设备螺栓悉数到位。对一切全体轴线和柱间尺寸进行复核。

依据现场道路和资料堆积状况，设置并整理吊装行进路线，保证一切道路四通八达。别离找出各钢构件的基准点，做出显着的标志。

钢结构吊装前依照构件明细表核对出场构件，查验质量证明单和规划更改文件，查看查验构件在运输过程中形成的变形状况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至符合规定。关于根底和预埋件，应先查看复核轴线方位、高低差错、平整度、标高，然后弹出十字中心线和引测标高，一起有必要获得根底查验的合格资料。由于涉及到钢结构制造与设备两方面，又涉及到土建与钢结构之间的联系，因此它们之间的丈量东西有必要一致。

(2) 吊装办法

该工程选用两台16t汽车吊进行流水吊装(依据实际状况可添加吊装设备)，次构件及板材选用人工悬拉，钢柱吊装选用单机旋转法吊装。福州钢结构提醒每片雨篷梁先在地上组装校对后再吊装，必要时人工抬升辅佐组装，钢梁扶正翻身起板选用两点起板法，吊装时选用单机旋转法吊装。为保证吊装安全和防止吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后次序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以削减建筑物的纵向长度设备累计差错。

(3) 钢柱的吊装与校对

钢柱资料卸货时，依据钢柱构件编号依照施工图纸一一就位。构件就位后选用单机旋转法吊装，为进步吊装效率，在堆积柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与根底中心三点共圆弧。

将汽车吊钢丝绳绑扎好钢柱和吊点，并用缆风绳将钢柱一头绑好，辅佐起吊，起吊时先进行试吊，找准起吊后方可起吊。起吊时吊机将绑扎好的柱子慢慢吊起离地20cm后暂定，查看吊索结实和吊车安稳，一起翻开回转刹车，然后将钢柱下放到离设备面40-100mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子刺进锚固螺栓暂时固定，钢柱经初校对后，待笔直度差错操控在20mm 以内方可使起重机脱钩，钢柱的笔直度用经纬仪查验，如有差错当即进行校对，在校对过程中随时观察底部和标高操控垫块之间是否脱空，以防校对过程中形成水平标高差错。

柱子的笔直校对，丈量用两台经纬仪安顿在纵横轴线上，先对准柱底笔直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线违背视线，表示柱子不笔直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等办法使柱子笔直。在实际作业中，常把成排的柱子都竖起来，然后进行校对。这时可把两台经纬仪别离安顿在纵横轴线一侧，违背中线一般不得大于3mm。

(4) 钢梁的吊装与校对

钢梁构件运到现场，先应组装。钢梁扶正需求翻身起板时选用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木暂时辅佐起板。钢梁翻身就位后需求进行多次试吊并及时从头绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点方位受力均匀并以钢梁不变形为佳状态，到达要求后即进行吊升旋转到规划方位，再由人工在地上拉动预先扣在大梁上的操控绳，滚动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，一起用高强螺栓固定。并且第1榀钢梁应添加两根暂时固定缆风绳，第二榀后的大梁则用屋面檀条或连系梁加以暂时固定。

在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，此时一般选用葫芦拉钢丝绳缆索进行调整，待大梁设备完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也有必要操控，使屋架与柱两头中心线等值差错，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。

(5) 柱底板垫块设备及二次灌浆

钢柱设备时，因需调整柱高程，一般于柱底端头板下放置垫块，而垫块的尺寸，一般只考虑承载钢架本身的分量。根底混凝土面的高程与柱底板高程间两者之差即为所需加垫块的厚度，由此可计算出所需垫块的数量。柱底垫块应包括6mm垫铁或锲形垫铁，锲形垫铁垫到柱底板角。

主钢构吊装校对完结后，才可进行灌浆，一般校对结束后三天内完结，以免因其他原因形成结构体移位，灌浆资料应选用细石胀大混凝土，使柱底板与根底完全接触，灌浆混凝土强度比柱混凝土强度高一级。灌浆前准备作业，削除混凝土外表过高处使灌浆厚度至少坚持4cm以上，去除混凝土外表的细微物，油脂、泥土等不良物质，坚持恰当粗糙。一端及两侧而之模板亦需高出板面，且留出距离，并稍具倾斜，以使刺进木棒或钢筋。灌浆料有必要以拌合机拌合，若以手拌合，则缺乏流动性而使水易添加，形成收缩之危险。一经灌注，有必要接二连三进行作业，直到灌浆从周围出停止，灌浆料有必要从一侧开端，未完结前不可中断。灌注后，坚持湿润状态保养至少7天。

(6) 高强度螺栓施工办法

该钢结构工程钢梁、柱衔接选用大六角高强螺栓，设备高强螺栓时构件的磨擦面应维护干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧次序应从节点板中心向边际施拧，两个衔接件的次序为先首要后次要，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的次序，同一节柱上梁、柱节点紧拧次序为先上梁柱接点再下梁柱节点，结尾为中心梁柱节点。高强螺栓紧固程度用扭矩扳手进行操控，其显露丝扣为2-3丝，衔接檩条墙梁用的普通螺栓每个螺栓垫两个垫圈。一切设备螺孔，均不得选用气割扩孔，当板叠销孔超出允许差错形成衔接螺栓不能穿通时，可用铰刀进行修整，但修整后的大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。一起本工程一切标准的高强螺栓经监理见证取样后送试验室试验。

该工程拟编制一个班组6人专门担任高强度螺栓施工，其中螺栓设备4人，初拧2人，终拧2人，有必要做到当天设备的螺栓当天终拧结束。

(7) 焊接办法及焊接资料要求

必要时现场将搭设暂时防风、防雨棚，以改进因风、雨等自然环境所形成的影响。

选用恰当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅佐设备如干燥箱、保温筒等，保证焊接所需的装备完整，能满意质量保证的需求，焊前焊条有必要烘干处理。

供给合格的焊接工人及探伤工程师，一切焊工均有必要持证上岗，一切对接焊缝均有必要探伤，焊缝等级应到达规划要求。

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